• rth

Metal sealing ball valve hardening process

Ⅰ.Pangkalahatang-ideya

Sa mga thermal power plant, petrochemical system, high-viscosity fluid sa industriya ng kemikal ng karbon, halo-halong likido na may alikabok at solidong particle, at napaka-corrosive na likido, ang mga ball valve ay kailangang gumamit ng mga metal na hard-sealed na ball valve, kaya pumili ng naaangkop na metal na hard-sealed mga balbula ng bola.Ang proseso ng hardening ng bola at upuan ng balbula ng bola ay napakahalaga.

Ⅱ.Paraan ng hardening ng bola at upuan ng metal na hard-sealed ball valve

Sa kasalukuyan, ang karaniwang ginagamit na mga proseso ng hardening para sa ibabaw ng metal hard sealing ball valve ball ay pangunahing kinabibilangan ng mga sumusunod:

(1) Hard alloy surfacing (o spray welding) sa ibabaw ng globo, ang katigasan ay maaaring umabot ng higit sa 40HRC, ang proseso ng surfacing ng hard alloy sa ibabaw ng globo ay kumplikado, ang kahusayan ng produksyon ay mababa, at ang malaking lugar. surfacing welding ay madaling ma-deform ang mga bahagi.Ang proseso ng pagpapatigas ng kaso ay hindi gaanong ginagamit.

(2) Ang ibabaw ng globo ay nilagyan ng hard chrome, ang tigas ay maaaring umabot sa 60-65HRC, at ang kapal ay 0.07-0.10mm.Ang chrome-plated layer ay may mataas na tigas, wear resistance, corrosion resistance at maaaring panatilihing maliwanag ang ibabaw sa loob ng mahabang panahon.Ang proseso ay medyo simple at ang gastos ay mababa.Gayunpaman, ang tigas ng hard chrome plating ay mabilis na bababa dahil sa paglabas ng panloob na stress kapag tumaas ang temperatura, at ang temperatura ng pagtatrabaho nito ay hindi maaaring mas mataas sa 427 °C.Bilang karagdagan, ang puwersa ng pagbubuklod ng chrome plating layer ay mababa, at ang plating layer ay madaling mahulog.

(3) Ang ibabaw ng globo ay gumagamit ng plasma nitriding, ang katigasan ng ibabaw ay maaaring umabot sa 60~65HRC, at ang kapal ng nitride layer ay 0.20~0.40mm.Dahil sa mahinang corrosion resistance ng plasma nitriding treatment hardening process, hindi ito magagamit sa larangan ng chemical strong corrosion.

(4) Ang proseso ng supersonic spraying (HVOF) sa ibabaw ng globo ay may tigas na hanggang 70-75HRC, mataas na lakas ng pinagsama-samang lakas, at 0.3-0.4mm ang kapal.Ang pag-spray ng HVOF ay ang pangunahing paraan ng proseso para sa pagpapatigas ng ibabaw ng globo.Ang proseso ng hardening na ito ay kadalasang ginagamit sa mga thermal power plant, petrochemical system, high-viscosity fluid sa industriya ng kemikal ng karbon, halo-halong mga likido na may alikabok at solidong mga particle, at mga highly corrosive na likido.

Ang proseso ng supersonic na pag-spray ay isang paraan ng proseso kung saan ang pagkasunog ng gasolina ng oxygen ay gumagawa ng mataas na bilis ng daloy ng hangin upang mapabilis ang mga particle ng pulbos na tumama sa ibabaw ng bahagi upang bumuo ng isang siksik na patong sa ibabaw.Sa panahon ng proseso ng epekto, dahil sa mabilis na bilis ng butil (500-750m/s) at mababang temperatura ng butil (-3000°C), mataas ang lakas ng pagbubuklod, mababang porosity at mababang nilalaman ng oksido pagkatapos tumama sa ibabaw ng bahagi .patong.Ang katangian ng HVOF ay ang bilis ng mga particle ng haluang metal na pulbos ay lumampas sa bilis ng tunog, kahit na 2 hanggang 3 beses ang bilis ng tunog, at ang bilis ng hangin ay 4 na beses kaysa sa bilis ng tunog.

Ang HVOF ay isang bagong teknolohiya sa pagpoproseso, ang kapal ng spray ay 0.3-0.4mm, ang coating at ang component ay mechanically bonded, ang lakas ng bonding ay mataas (77MPa), at ang coating porosity ay mababa (<1%).Ang prosesong ito ay may mababang temperatura ng pag-init para sa mga bahagi (<93°C), ang mga bahagi ay hindi deformed, at maaaring malamig na spray.Kapag nag-spray, ang bilis ng butil ng pulbos ay mataas (1370m/s), walang zone na apektado ng init, ang komposisyon at istraktura ng mga bahagi ay hindi nagbabago, ang katigasan ng patong ay mataas, at maaari itong makina.

Ang spray welding ay isang proseso ng thermal spray treatment sa ibabaw ng mga metal na materyales.Pinapainit nito ang pulbos (metal powder, alloy powder, ceramic powder) sa isang tunaw o mataas na plastik na estado sa pamamagitan ng pinagmumulan ng init, at pagkatapos ay i-spray ito sa pamamagitan ng daloy ng hangin at idineposito ito sa ibabaw ng pre-treated na bahagi upang bumuo ng isang layer na may ibabaw ng bahagi.(Substrate) na pinagsama sa isang malakas na patong (welding) layer.

Sa spray welding at surfacing hardening process, parehong ang cemented carbide at substrate ay may proseso ng pagtunaw, at mayroong hot melt zone kung saan nagtatagpo ang cemented carbide at substrate.Ang lugar ay ang metal contact surface.Inirerekomenda na ang kapal ng cemented carbide ay dapat na higit sa 3mm sa pamamagitan ng spray welding o surfacing.

Ⅲ. Tigas ng contact surface sa pagitan ng bola at ng upuan ng hard-sealed ball valve

Ang metal sliding contact surface ay kailangang magkaroon ng isang tiyak na pagkakaiba sa tigas, kung hindi, ito ay madaling maging sanhi ng seizure.Sa praktikal na aplikasyon, ang pagkakaiba ng tigas sa pagitan ng bola ng balbula at ng upuan ng balbula ay karaniwang 5-10HRC, na nagbibigay-daan sa balbula ng bola na magkaroon ng mas magandang buhay ng serbisyo.Dahil sa kumplikadong pagproseso ng globo at sa mataas na gastos sa pagproseso, upang maprotektahan ang globo mula sa pinsala at pagkasira, ang katigasan ng globo ay karaniwang mas mataas kaysa sa katigasan ng ibabaw ng upuan ng balbula.

Mayroong dalawang uri ng hardness combination na malawakang ginagamit sa contact surface hardness ng valve ball at valve seat: ①Ang surface hardness ng valve ball ay 55HRC, at ang surface ng valve seat ay 45HRC.Alloy, ang hardness match na ito ay ang pinakamalawak na ginagamit na hardness match para sa metal-sealed ball valves, na maaaring matugunan ang mga conventional wear requirements ng metal-sealed ball valves;②Ang surface hardness ng valve ball ay 68HRC, ang surface ng valve seat ay 58HRC, at ang surface ng valve ball ay maaaring i-spray ng supersonic tungsten carbide.Ang ibabaw ng valve seat ay maaaring gawin ng Stellite20 alloy sa pamamagitan ng supersonic spraying.Ang katigasan na ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal ng karbon at may mataas na resistensya sa pagsusuot at buhay ng serbisyo.

Ⅳ.Epilogue

Ang valve ball at valve seat ng metal hard-sealed ball valve ay nagpapatibay ng isang makatwirang proseso ng hardening, na maaaring direktang matukoy ang buhay ng serbisyo at pagganap ng metal hard-sealing valve, at ang isang makatwirang proseso ng hardening ay maaaring mabawasan ang gastos sa pagmamanupaktura.


Oras ng post: Okt-26-2022